法蘭毛坯加工技術(shù)發(fā)展迅速。法蘭具有強(qiáng)氧化性、低熔點(diǎn)、導(dǎo)熱快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種理化性能。所以在選擇焊接的時候經(jīng)常會出現(xiàn)一些問題。

法蘭毛坯焊接前，應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法對法蘭進(jìn)行嚴(yán)格清洗，去除其表面的氧化膜。在TIG焊接中，交流電源通過“陰極清洗”來去除氧化膜。氣焊時，應(yīng)使用去除氧化膜的焊劑。焊接厚板時，可增加焊接熱量，或采用大規(guī)格MIG焊。在DC正極連接的情況下，不需要清洗陰極。

在法蘭毛坯焊接過程中，大量的熱量可以快速傳導(dǎo)到基底金屬中。因此，在焊接鋁及鋁合金時，除了金屬熔池外，更多的熱量不必要地消耗在金屬的其他部位。這種無用的能量消耗比鋼鐵的能量消耗更為顯著。為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，應(yīng)盡可能使用能量集中、功率大的能源，有時可采用預(yù)熱等工藝措施。

法蘭毛坯焊接熔池凝固時容易產(chǎn)生縮孔、縮松、熱裂紋和高內(nèi)應(yīng)力。在法蘭生產(chǎn)中，可采取調(diào)整焊絲成分和焊接工藝的措施來防止熱裂紋。在耐腐蝕性允許的情況下，除法蘭外的法蘭毛坯可以用法蘭毛坯焊絲焊接。

在法蘭毛坯熔池凝固和快速冷卻過程中，氫來不及溢出，容易形成氫孔。電弧氣氛中的水分、法蘭焊接材料和母材表面氧化膜吸收的水分都是法蘭焊接中氫的重要來源。因此，應(yīng)嚴(yán)格控制氫的來源，防止氣孔的形成。

法蘭毛坯廠家認(rèn)為法蘭的生產(chǎn)加工工藝主要分為鍛造、鑄造、切割和軋制四種。

鑄造法蘭毛坯形狀和尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷(氣孔、裂紋、夾雜物)；鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)流線差(如果是切割件，流線更差)；一般來說，鍛造法蘭比鑄造法蘭含碳量低，不易生銹，流線型更好，結(jié)構(gòu)更致密，機(jī)械性能也比鑄造法蘭好。

法蘭毛坯廠家認(rèn)為鍛造工藝不當(dāng)還會導(dǎo)致晶粒粗大或不均勻，產(chǎn)生硬化裂紋，鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛造比鑄造能承受更高的剪切力和拉力。鑄造的優(yōu)點(diǎn)是可以生產(chǎn)復(fù)雜的形狀，成本相對較低；鍛件內(nèi)部組織均勻，鑄件中無氣孔、夾雜等有害缺陷；鑄造法蘭和鍛造法蘭的區(qū)別在于生產(chǎn)工藝。例如，離心法蘭是鑄造法蘭的一種。離心法蘭屬于精密鑄造法生產(chǎn)的法蘭。與普通砂型鑄造相比，這種鑄件的組織更精細(xì)，質(zhì)量更高，且不易出現(xiàn)疏松、氣孔和砂眼等問題。